Компания была основана 27 октября 1999 г. в соответствии с законодательством Республики Казахстан.
Основные производственные мощности сосредоточены в Жамбылской области, соответственно, операционная деятельность компании управляется из офиса, расположенного в городе Тараз. ТОО «Казфосфат» - уникальная компания на территории Казахстана, имеющая в своей собственности полную линию от добычи до поставки фосфатов силами дочерней компании "Железнодорожно-транспортный комплекса"и переработки в конечный продукт.
В составе ТОО «Казфосфат»:
- Завод «Минеральные удобрения»;
- Горно-перерабатывающий комплекс «Казфосфат»;
- Горно-перерабатывающий комплекс «Чулактау»;
- Железнодорожно-транспортный комплекс;
- Степногорский химический завод;
- Хозяйственное управление (ХОЗУ);
- Торговые дома в Казахстане, Узбекистане, Турции, Литве.
Наш путь
ТОО «Казфосфат» начал свою работу с восстановления рынка сбыта минеральных удобрений, желтого фосфора и его производных. Работа в условиях рынка потребовала углубленной переработки желтого фосфора, выпуска новых видов продукции - пищевой кислоты, пищевого триполифосфата натрия, медленногидратируемого триполифосфата натрия, производства маломышьяковистого фосфора и новых видов минеральных удобрений и кормовых фосфатов: суперфосфата 19% Р₂О₅, нитроаммофоса 22% Р₂О₅, трикальцийфосфата 37% Р₂О₅. Наряду с основными направлениями своей деятельности ТОО «Казфосфат» проводил большую работу по реконструкции и модернизации существующих мощностей, для совершенствования процесса производства с целью увеличения объемов производства, расширения рынка сбыта, удовлетворения потребностей предприятий в продукции с различными потребительскими свойствами.
Только за 2003 – 2004 годы специалистами предприятия разработаны и внедрены в производство такие новые виды продукции, как аммонизированный суперфосфат, нитроаммофос, гидротированный триполифосфат, фосфорная кислота и триполифосфат натрия пищевого качества. Для увеличения производительности, улучшения качества сырья фосфатного тонкого помола, снижения энергозатрат на двух рудо-размольных трубчатых мельницах ø 4,4х15м установлены современные электродвигатели последнего поколения мощностью 2250кВт. Производительность мельниц увеличилась в 1,2 раза.
На бывшем филиале компании - НДФЗ продуктом переработки желтого фосфора являлась фосфорная кислота 1 и 2 сорта и триполифосфат высшего и первого сортов. С целью расширения возможности применения ортофосфорной кислоты на филиале, а также для расширения рынка ее сбыта Казфосфатам была проведена реконструкция отделения двойных солей для выпуска пищевой фосфорной кислоты марки «А» и пищевого триполифосфата натрия на ее основе, соответствующих всем показателям ГОСТов. Для увеличения конкурентоспособности триполифосфата натрия на рынке сбыта, разработана технология производства гидротируемого триполифосфата натрия с заранее заданными показателями качества. Для этого на двух турбокальцинаторах проведена замена металла на сталь НЖ. Впервые в мировой практике при производстве фосфоритного агломерата была проведена реконструкция горна агломерационной машины АКМ-312. Результатами реконструкции стали: увеличение производительности на 5-8%, снижение расхода энергоресурсов (электроэнергии, газа природного, сжатого воздуха), коксовой и фосфоритной мелочи. Ранее фосфорный шлам с содержанием фосфора 40-50% сжигался в циклонных установках с получением шламовой фосфорной кислоты. В настоящее время специалистами завода запущена и работает схема утилизации шлама на руднотермических печах.
Для использования печного газа в производстве необходимо снизить содержание фосфора в нем. Достичь этого можно, охладив воду на 2-ой, «холодной», ступени конденсации до температуры 20-30°С. В настоящее время для захолаживания конденсационной воды выбрана схема охлаждения ее в теплообменниках в печном цехе оборотной водой чистого цикла. Для этого на градирнях СК-400 вместо вышедших из строя деревянных капельно-пленочных оросителей, которые не обеспечивали достаточной глубины охлаждения оборотной воды в летнее время, установлены раструбные распылительные сопла, установлены современное вентиляторное оборудование, полимерные оросители и каплеотбойники. При внедрении схемы захолаживания конденсационной воды сократились потери фосфора со шламом, а также получен значительный экологический эффект за счет снижения выбросов желтого фосфора в атмосферу.
Большой эффект дала реконструкция узла охлаждения фурм и дюз руднотермической печи. Внедрение данного мероприятия позволило продлить срок службы блоков футеровки шлаковых леток и увеличить межремонтный пробег печей с 5 – 6 до 8 – 10 месяцев. Значительно уменьшились простои печей по этим причинам. В технологии производства желтого фосфора важную роль играет стабильная работа электродов на печах. Проведенная на филиале работа по изменению конструкции электродов снизила количество обломов и тем самым количество аварийных ситуаций на печах. При сушке кокса в сушильных барабанах образуется большое количество мелочи из-за истирания кокса. При этом мелочь кокса вместе с газовыми выбросами попадает в атмосферу. Проведены восстановительные работы по пуску в эксплуатацию печей ФС, которые значительно экономичнее, потребляют меньше электроэнергии, выбросы в атмосферу при их работе значительно снижаются.
За время более чем 20-летней работы в ТОО «Казфосфате» на филиале «Минеральные удобрения» проводилась работа по расширению мощностей производства и ассортимента выпускаемой продукции с повышением ее качества, создание малоотходных производств, переработку отходов производства. Произведена реконструкция отделения экстракционной фосфорной кислоты с установкой двух карусельных фильтров КВФ -50. Мощность производства увеличилась на 30 % Производство экстракционной фосфорной кислоты переведено на сухое удаление фосфогипса, позволившее сократить на 30 кг образование отходов фосфогипса. Задействуется схема бессточного водопотребления, которая позволит в дальнейшем ликвидировать использование шламонакопителей. Разработаны технологии получения сульфата аммония, медленно - действующих удобрений с привязкой к существующему оборудованию. Проводятся исследования по очистке экстракционной фосфорной кислоты с целью получения на ее основе удобрений с повышенным содержанием питательных веществ. Разработана, освоена и действует технология получения суперфосфата на основе незагустевающей пульпы, которая не имеет аналогов, позволившая исключить неорганизованные выбросы вредных веществ в атмосферу, которые имеют место при производстве суперфосфата классическим методом.
Кроме того, ТОО «Казфосфат» заключал договоры и закончил работы со следующими научно-исследовательскими институтами:
- Тема: Внесение изменений в постоянный технологический регламент № 3 по производству фосфоритного агломерата для получения желтого фосфора с использованием печного газа (НДФЗ). Проектировщик - ООО «ЛЕНИИГИПРОХИМ», г.Москва (Россия) Внесены изменения в регламент цеха по производству фосфоритного агломерата для получения желтого фосфора с использованием печного газа.
- Тема: Разработка рациональной технологии обогащения фосфоритовой руды месторождения Коксу бассейна Каратау. Проектировщик - ФГУП «ГИГХС», г. Люберцы (Россия) Разработана технология обогащения фосфоритовой руды месторождения Коксу бассейна Каратау. Получено 9 кг. флотоконцентрата с Р₂О₅ – 30%, МgO – 1%. В лабораторных условиях получили на его основе ЭФК и аммофос с суммой полезных компонентов 59%.
- Тема: Разработка технологии переработки коттрельного молока филиала ТОО «Казфосфат» (НДФЗ) на целевые продукты. Проектировщик - дочернее государственное предприятие «Институт химических наук им. А.Б.Бектурова» РГП на ПХВ «Центр наук по земле, металлургии и обогащения» Комитета науки Министерства образования и науки РК, г.Алматы, (Республика Казахстан) Совместно с учеными Института химических наук им. А.Б.Бектурова была проведена и закончена разработка технологии переработки коттрельного молока ЖФ ТОО «Казфосфат» (НДФЗ) на целевые продукты. Был получен в промышленных условиях краситель – синий пигмент. В настоящее время прорабатывается вопрос о дальнейшем сотрудничестве с институтом в области синтеза влажных осадков из щелочных растворов коттрельного молока.
- Тема: Проведение опытно-лабораторных работ по производительности фильтрации, по проскоку твердой фазы через фильтровальное полотно, влажности осадка и выбору подходящего фильтровального полотна и оборудования Проектировщик - ООО «Торговый дом завода «ПРОГРЕСС», г. Киев (Украина) Проведены опытно-лабораторные работы по повышению производительности фильтрации, по очистке фосфорной кислоты от примесей и выбрано фильтровальное оборудование для производства пищевой кислоты. В настоящее время прорабатывается вопрос по приобретению оборудования.
- Тема: Внедрение технологии повышения плодородия солонцеватых орошаемых почв путем внесения фосфогипса. Проектировщик - АО «КазАгроИнновация», г. Тараз (Республика Казахстан) Совместно со специалистами Казахского научно-исследовательского института водного хозяйства (АО «КазАгроИнновация) внедрена технология повышения плодородия солонцеватых орошаемых почв путем внесения фосфогипса. Внедрение усовершенствованной технологии внесения фосфогипса проводилась на орошаемых землях крестьянского хозяйства Ш.Д.Даутова на территории Жамбылского района, Жамбылской области. Результаты исследований показали, что урожайность кукурузы в вариантах с внесением фосфогипса возросла на 20-30ц/га. Разработаны Рекомендации по водосбережению, повышению плодородия почв и урожайности кукурузы.
- Тема: Разработка и создание вихревого пылеуловителя со встречными закрученными потоками (ВЗП) для очистки вентиляционных выбросов от промышленных пылей и примесей Проектировщик - Таразский профессиональный гуманитарно-технический колледж «Білім», г. Тараз (Республика Казахстан) В производстве аммофоса установили вихревые пылеуловители со встречными закрученными потоками (ВЗП) для очистки вентиляционных выбросов от промышленных пылей и примесей. Снижены выбросы в зону рабочей зоны и окружающую среду.